襄樊工業(yè)廢油怎么處理？
工業(yè)廢油怎么處理？
1、工業(yè)廢油，一是油中摻有水分、粉塵、其它雜油和機(jī)械零件磨損產(chǎn)生的金屬粉末等雜質(zhì)，二是油逐漸降解形成有機(jī)酸、膠質(zhì)和瀝青質(zhì)。廢油的再生是通過沉淀、蒸餾、酸洗、堿洗、過濾等方法去除廢油中的雜質(zhì)。有幾種方法可以過濾和處理工業(yè)廢油：
2、通過沉降使廢油保持靜止?fàn)顟B(tài)，使雜質(zhì)得到減少和分離。沉降時間由油品質(zhì)量和油溫決定。油溫越高，粘度越小，雜質(zhì)越容易減少，沉降時間越短。原油中雜質(zhì)的沉降時間與溫度的關(guān)系如下。
3、沉淀處理后的廢油通過蒸餾放入蒸餾瓶中。安裝蒸餾裝置并加熱用于常壓蒸餾。在180℃下蒸餾的是汽油，180到360℃是柴油，剩下的是油。如果知道廢油中沒有汽油、柴油等雜質(zhì)，這一步就可以省去。
4、酸洗后，將沉油和蒸餾油放入一個大燒杯中，加熱至35℃。慢慢加入濃硫酸，約占6%。8%的油體積，在攪拌(添加在30分鐘內(nèi))。此時，濃硫酸與廢油中的膠質(zhì)和瀝青雜質(zhì)發(fā)生磺化反應(yīng)。為了去除這些磺化雜質(zhì)，加入占油體積1%的10%燒堿溶液作為混凝劑，加速雜質(zhì)的分層。加堿后，攪拌5分鐘，站立一段時間，有明顯的分層現(xiàn)象，上層油呈黃綠色，無黑色顆粒等雜質(zhì)。
5、堿洗這一步是去除廢油中的有機(jī)酸，并中和殘留在酸洗中的硫酸。將酸洗過的發(fā)動機(jī)油加入另一個燒杯中，加熱至90℃，在攪拌下緩慢加入5%(重量)油的碳酸鈉粉末，20分鐘后檢查油的酸度和堿度。取兩管，每管加入1 mL蒸餾水，其中一管加入2滴酚酞試劑，另一管加入2滴甲基橙試劑。然后將1 mL油樣加入兩個試管中并搖動3分鐘。如果兩個管中水層的顏色沒有變化，則油是中性的，油應(yīng)該是透明的。
